在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形成的滑動(dòng)比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生(shēng)耦合(hé)不良(liáng)、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸(jìn)聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波(bō)幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口(kǒu),一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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