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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方(fāng)向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要(yào)求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏(piān)差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和(hé)增加管係、設(shè)備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下(xià)等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在(zài)膨(péng)脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以(yǐ)免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞(huài)。


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