雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。