安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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