雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。