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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使(shǐ)管係在環境條件(jiàn)得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗(yàn)時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在(zài)無其它方法保(bǎo)證時,可采用(yòng)直管(guǎn)敷設(shè)後切下等長管道再(zài)安裝膨(péng)脹節的(de)方法來(lái)保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節(jiē)允(yǔn)許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨(péng)脹節(jiē)的管線在(zài)運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損(sǔn)壞。


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