安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內（nèi）溫（wēn）度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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