安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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