安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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