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從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形(xíng)成具有強(qiáng)腐蝕性的(de)硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題已成為國內(nèi)外(wài)脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫(tuō)硫(liú)係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運(yùn)行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕(shí)和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備(bèi)帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫(tuō)拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫(liú)設備的建成(chéng)投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性(xìng)。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就(jiù)同時具(jù)備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製(zhì)冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和(hé)脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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