安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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