波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一（yī）個環節（jiē）的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期（qī）間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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