為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用（yòng）不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接（jiē）頭（tóu）為什（shí）麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種（zhǒng）薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類（lèi）型改（gǎi）變成了類似於（yú）純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類（lèi）型（xíng）的（de）合（hé）金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入（rù），更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭（lán）的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個（gè）重要的角色，如（rú）果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。