雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般（bān）呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。