安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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