為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有（yǒu）的時（shí）候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼（gāng）種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽（xiù）鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的（de）是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進（jìn）行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護（hù）層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵（miàn）氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保（bǎo）護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼（gāng）表麵（miàn）的自然光澤（zé），使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自（zì）我修理（lǐ），重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能（néng）提（tí）高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固（gù）溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍（wéi）內可（kě）軸向伸縮,也能在（zài）一定的角（jiǎo）度內克服管道對接（jiē）不同（tóng）軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶來很大的不（bú）方便（biàn）。