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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分(fèn)的補(bǔ)償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會(huì)降低其(qí)使用壽(shòu)命和增加(jiā)管係、設備及(jí)支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試(shì)驗時,要(yào)考慮(lǜ)充(chōng)水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接(jiē)管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無(wú)腐蝕性,並控(kòng)製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅(xùn)速將波殼(ké)的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方(fāng)法保(bǎo)證時(shí),可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外(wài)保護套上,不(bú)得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以(yǐ)免(miǎn)將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇(jù)變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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