安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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