安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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