安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及（jí）管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹（zhàng）節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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