為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用（yòng）不（bú）鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性（xìng）的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的（de）鋼（gāng）種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方（fāng）法不（bú）盡（jìn）相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅（jǐn）是一（yī）種薄膜。如果保護（hù）層（céng）被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐（nài）腐蝕性（xìng），但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而（ér）增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組織的（de）元素（sù）。鐵基合金（jīn）中（zhōng）添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐（fǔ）蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏（shì）體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化（huà）有效的（de）一個元素（sù）。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的種類很多（duō），不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離（lí），伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或（huò）法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮（suō），鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺（luó）絲在伸縮接（jiē）頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色，如（rú）果在外界條（tiáo）件腐蝕（shí）性比較強的條（tiáo）件下（xià），螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。