波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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