波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失（shī）效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行（háng）管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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