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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波(bō)紋(wén)補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介(jiè)質流(liú)動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係(xì)安裝(zhuāng)完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節(jiē)的(de)正常功能,否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加(jiā)管(guǎn)係(xì)、設備(bèi)及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或限製(zhì)其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否(fǒu)需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保(bǎo)證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支(zhī)架(jià)必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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