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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規(guī)格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意(yì)使內襯(chèn)筒(tǒng)方向(xiàng)與(yǔ)介質流動(dòng)方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件(jiàn),應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設(shè)計(jì)要求將限(xiàn)位裝置(zhì)調(diào)到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管(guǎn)變(biàn)形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不(bú)吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫(wēn)度和壓(yā)力急(jí)劇變化(huà),造成支架(jià)或膨脹節損(sǔn)壞。


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