安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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