安裝試壓（yā）
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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