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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變(biàn)形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充(chōng)水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純(chún)淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中(zhōng)性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨(péng)脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成(chéng)支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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