波紋管補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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