波紋補償器（qì）的安裝試壓過（guò）程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到（dào）規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋（wén）管（guǎn）變形（xíng）的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可（kě）采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。