雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製（zhì）的（de）次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度（dù）範圍和長度（dù）範圍（wéi）。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。