安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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