在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至(zhì)裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴(yán)重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細(xì)小(xiǎo)的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測(cè)的分(fèn)辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波(bō)形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火(huǒ)裂(liè)紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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