在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經(jīng)過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重(chóng),甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷(shāng),一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。

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