從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣(qì)中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類(lèi)型的化學和電化(huà)學(xué)腐蝕(shí)。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐(fǔ)蝕與磨(mó)損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國(guó)的(de)脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞(huài)時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越(yuè)引起了(le)人們的重(chóng)視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合(hé)利用等優點,已成為目前(qián)國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的(de)條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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