雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管（guǎn）的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。