雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的不同深度範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。