安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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