雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。