波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓（yā）波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩（wěn）；結（jié）構失穩是（shì）內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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