在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後麵工(gōng)序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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