橡膠接頭的收縮處（chù）理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處（chù）理

造成橡膠軟接頭（tóu）收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口（kǒu）模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆（jiāo）口。模具的（de）關鍵部位應有（yǒu）效地設置冷卻（què）水道（dào），保證模具的（de）冷卻對消除或減少收（shōu）縮起著很好的效果。整個模具應不（bú）帶毛刺且具有合模（mó）密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足（zú），注塑機螺（luó）杆或柱塞磨損嚴（yán）重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不（bú）足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太（tài）大（dà）則將使射（shè）力小，充模發生困難（nán）。

3.後是生產的工（gōng）藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法（fǎ）是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。