波（bō）紋補償器的（de）安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設（shè）臨時支架（jià）以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。

15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。