雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序（xù）的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。