雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對（duì）底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。