為什（shí）麽伸縮（suō）接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介（jiè）質或（huò）具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者（zhě）在化學成分上的差異而（ér）使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷（duàn）擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正（zhèng）如（rú）人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類（lèi）似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地（dì）氧（yǎng）化。這（zhè）種氧化層極薄，透（tòu）過它可（kě）以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物（wù）"鈍化（huà）膜（mó）"，繼（jì）續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性（xìng）能（néng）隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添（tiān）加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方（fāng）晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促（cù）進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一（yī）定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接（jiē）不同軸向而產（chǎn）生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或（huò）法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條（tiáo）件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也（yě）帶來很大的不方便。