安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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