雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生和雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。