波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。

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