雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的（de）發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。