在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致(zhì)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏(fú)緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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