關於波紋補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性（xìng）能的一（yī）個重要（yào）參（cān）數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作（zuò）的，所以它在（zài）整個工作過（guò）程（chéng）中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的（de）耐（nài）壓力（lì）實際上屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計算的關鍵（jiàn）是應力（lì）分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點（diǎn）的（de）應力不超過材料的（de）屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達（dá）到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋（wén）管波峰處有可能爆（bào）破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作（zuò）過程中，其工作（zuò）壓（yā）力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對（duì）細長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允（yǔn）許工作壓力（lì）的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的（de）位移值，也（yě）稱為（wéi）結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準（zhǔn）中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮（suō））位移量（liàng）逐漸增（zēng）大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起（qǐ）零位偏移值的突然增大（dà），這表示波（bō）紋（wén）管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波（bō）紋管（guǎn）一般不應超過這個位移（yí）量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝（zhuāng）前（qián）、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製（zhì）:安裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割（gē）下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的（de）辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端（duān）的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應用的周（zhōu）圍環（huán）境及空氣（qì）介質中不能含有能（néng）引起（qǐ）補（bǔ）償器（qì）腐（fǔ）蝕的有（yǒu）害介質。