雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察形貌。